火力發(fā)電廠風量測量如果選型流量計不準確，就會給企業(yè)造成很大的損失，那么如何去選擇一款適合火力發(fā)電廠的流量計，下面重點介紹幾款流量計供火力發(fā)電廠參選。
在火力發(fā)電廠的大管徑、低流速、 含粉塵的特殊工況條件下使用任何形式的插入式流量測量裝置是不科學的。一、二次風量測量系統(tǒng)采用交流電荷感應技術及交相關風速測量原理，在風道內(nèi)按一定距離安裝兩支無源金屬傳感器，氣流介質(zhì)一旦流過金屬傳感器，在傳感器上就會感應出電荷，產(chǎn)生兩個隨機信號。兩支固定距離傳感器所產(chǎn)生的兩個隨機信號具有相關性，會存在一個時間差。通過交相關計算可得到這個時間差，用傳感器之間的距離除以這個時間差就可得到管道內(nèi)的平均流速。根據(jù)風道的橫截面積，就能計算煙氣在標準狀況下的體積流量。交相關風速測量技術的特點是：所需直管段較短、安裝簡單、沒有堵塞和信號漂移問題、不需要標定且測量精度高。這種測量技術應用范圍廣，可精確在線測量磨煤機進口的通風量和煤粉流速；甚至可以測量大口徑風道的風量，（如：二次風量和OFA 風量。）測量精度可達±1～±3%。
多孔型流量計
在火電廠測風方面的優(yōu)勢
目前，國內(nèi)火電廠大容量鍋爐機組對一次風、二次風管道的風量的測量中存在以下問題：
Ø 口徑大，方管多，流體不對稱，同時為流量計安裝提供的直管段嚴重不足。如果安裝點不合適或者對流體分析不正確，會導致測量準確度低，甚至有可能連變化趨勢都測不正確。
Ø 由于使用旋轉式三分倉空預器，用鍋爐排出煙氣對一次風、二次風進行預熱。當被測空氣在通過空氣預熱器時，有部分鍋爐排煙的灰塵漏入，約為10%，使節(jié)流裝置的傳感器堵塞，失去正常測量的功能。
Ø 由于一部分管道口徑大，流量小，在節(jié)流裝置中產(chǎn)生的差壓小，使測量精度下降。
火電廠在測風方面通常采用的流量計如下：
一，測點速，較為通用的有以下幾種：
①文丘里流量計：雙文丘里管，矩形文丘里管，三文丘里管（即雙文丘利管內(nèi)再安裝一個文丘管）三種。雙文丘里管的直管段為前10D后5D,它的量程比為5︰1，加上僅測一點流速，管道中流速分布對其影響很大，因而準確度較低，且由于直管段，整體成本高，適用范圍小。矩形文丘里管壓損問題始終沒有解決好。三文丘里管雖然有所改進，但結構復雜，系數(shù)不穩(wěn)定也未從根本上解決直管段長和精度不高的問題。
②熱式 利用傳熱原理，以熱電阻為敏感元件，當流速高時將帶走更多的熱量，降低了熱電阻溫度，改變了電阻值，通過電阻值的變化了解流速大小及流量值。其*大特點是可測低于5m/s的流速。傳熱與流體質(zhì)量有關，因此所測質(zhì)量流量，不足是氣體溫度一般要低于200℃，響應時間在1秒以上，流體成分影響測量，準確度較低。
③ 其他 按原理皮托管、插入式渦街、渦輪。均可用于測流量。皮托管可用于工業(yè)現(xiàn)場校驗，很少作為工業(yè)儀表；插入式渦街在低速及管道有振動時，工作不可靠；插入式渦輪由于有轉動件維修量大。這些儀表近年來在電廠測風應用很少。
這類儀表生產(chǎn)廠商常宣傳他們的儀表都在風洞中標定過，其實那僅是標定流速不是流量，所以流量準確度不可能達到他們宣傳的±1％。
二，測線速 以測管道中分布在一條線上的多點流速來推算流量，較上述測單點的準確。安裝穩(wěn)定、可靠。在電廠測風中應用很多，較典型的為均速管流量計，熱電廠常用的均速管流量計：
①（阿牛巴）流量計：均速管（阿牛巴）輸出的差壓信號較小，易堵塞，且分辨率低，一般需要與微差壓變送器配套，測量精度不高。近幾年國內(nèi)的一些代理公司推出了美國生產(chǎn)的威力巴差壓流量計，在性能上比阿牛巴均速管提高了一大步。但直管段前20D后10D沒有根本性改進，且在低流速低密度場合，此外由于取壓孔較小，當流體含有粉塵、油污、凝折物、纖維……等時，廠家也不得不承認易于堵塞。
②熱式均速管流量計：原理與上節(jié)測單點熱式相同，只是在結構上為多點，反映管道內(nèi)多點的流速分布，以此推算流量。優(yōu)點在于靈敏度高，可測低速低溫流體流量，而且直接反映的是流速；而差壓式所測總壓在檢測桿內(nèi)平均后，由于流動復雜，混合后傳出的總壓未必是平均流速的總壓，所以必須通過校驗用流量系數(shù)來修正。響應時間長，精度不夠高，依然存在。
三，測截面多點流速
① 機翼型流量計 是經(jīng)典文丘里管的改進型式，縮短了長度，仍較笨重。其中以三曲線機翼為主，它的缺點十分明顯，壓損較大，壓損在60％～100％差壓值；制造工藝比較困難，且易堵塞信號管路；重復性穩(wěn)定性差；風速低，壓力在幾千帕時測量效果很差。它的優(yōu)點相對傳統(tǒng)老三樣（孔板，噴嘴，文丘里）量程比可做到10︰1，直管段前3D后1D。
② 風量裝置 在管道截面中插入了多根檢測管，檢測管正對流向鉆有多個總壓孔，側面鉆多個靜壓孔，有較多的測點反映截面的流速分布，雖較機翼型輕巧，但不夠準確。
③ 熱式均速流量計 在管道中插入多根熱式均速管流量計，更全面反映管內(nèi)的流速分布，但每個熱電阻所反映的流速特性未必相同，校驗修正還有待改進。
④ 均速環(huán)流量計（圖5）針對均速管流量計應用三十余年存在的輸出差壓小、準確度低，忽視管內(nèi)徑對準確度的影響等缺點推出的一項**產(chǎn)品。它由雙文丘里管測低壓，提高了輸出差壓，用多根均速管充分反映了管內(nèi)的流速分布等一系列措施，改善均速管的技術特性，但未從根本上解決直管段長，壓損大等問題。
對于多孔型流量計，它采用的節(jié)流原理是平衡節(jié)流。（附圖）它的測量精度是傳統(tǒng)節(jié)流裝置的5～10倍，流動噪聲降低到1/15，**壓力損失約為1/3，壓力恢復快2倍，*小直管段可以小于0.5D，沒有活動的部件，安裝和使用非常方便簡單。它在熱電廠測風方面的優(yōu)勢如下：
Ø 測量精度高、重復性好。由于多孔型流量計的節(jié)流裝置具有對稱多孔結構特點，同時具備節(jié)流和整流的能力，使流場穩(wěn)定性大大提高。其測量精度可達±0.5％，重復可達0.1%。
Ø 直管段要求低。由于多孔型流量計的節(jié)流裝置對流場的平衡作用，大大縮短了對直管段的要求。直管段*小可達0.5D。節(jié)省了一次投入。
Ø **壓力損失低。在相同的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比**壓力損失減少70％，接近文丘里管，節(jié)省了大量的能量運行成本，是一種節(jié)能型儀表。
Ø 量程比寬。根據(jù)測量實際應用需要，一般量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)，也可以做得更高。
Ø 長期穩(wěn)定性好。平衡流場大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件的摩擦，不易磨損，可使β值長期保持不變。
Ø 耐臟污不易堵。多孔型流量計從設計上減小了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)可以順利通過多個孔，減小了流通孔被堵塞的機會。
Ø 測量范圍寬。其測量流速*大可至音速。*小雷諾數(shù)可以低于200，*大雷諾數(shù)可以大于107，β值在0.25～0.90之間可選。
Ø 適用范圍廣。多孔流量計工作溫度、壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度可達850℃，工作壓力可至42MPa。多孔型流量計結構完全對稱，可以方便的測量雙向流。
Ø 總體造價適中，多孔型流量計實現(xiàn)了國內(nèi)生產(chǎn)，將**的航天技術拓展到工業(yè)流體控制與計量領域并**應用，初步實現(xiàn)了成熟的技術產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)。
